德国GMN HSP 170S电主轴的套筒直径A为170mm，最高转速nmax可达24000 min⁻¹（部分子型号如HSP 170S 18000/21的最高转速为18000 min⁻¹）。主轴前端轴承内径W1为65mm，静态径向刚度Crad达231 N/μm，静态轴向刚度Cax达130 N/μm，具备高的静态刚性，确保在大切削力下仍能保持加工精度。

德国GMN HSP 170S电主轴是一款采用欧美工业体系设计标准的手动换刀型高速电主轴，由位于德国纽伦堡的GMN Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG生产。该主轴属于HSP系列高速全能主轴，套筒直径170mm，采用集成异步电动机驱动，适用于通用磨削、铣削和钻孔应用。主轴配备超精密混合陶瓷球轴承，支持油脂润滑或油气润滑，手动换刀采用HSK-C型刀柄接口。作为精密加工设备的核心工业备品备件，该主轴在航空航天、汽车制造、模具加工等制造领域拥有广泛应用。支持型号咨询，我司可提供GMN全系列HSP及HSX电主轴。

在工作参数方面，德国GMN HSP 170S电主轴的电机为异步电动机，适配变频器电压为200V、350V或460V，最高工作频率fmax为800Hz。在S1连续工作制下，该主轴的额定功率Pst为19kW，额定扭矩Mst为20.2Nm（在9000 min⁻¹转速下）；在S6-60%工作制下，功率可达21kW，扭矩可达22.3Nm。冷却方式需配备冷却水箱对主轴进行循环冷却，确保在高速长时间运转中温升可控。

在结构设计与安装方面，采用内藏式电主轴结构，电机转子直接集成于主轴轴芯内部，消除了皮带传动或齿轮传动的中间环节，传动效率高、振动小。轴承系统采用超精密混合陶瓷球轴承——钢制套圈配合陶瓷滚动体，具备低摩擦、高刚性、长寿命的特性，油脂润滑轴承无需外接润滑装置，简化了现场安装与维护。主轴前端设有密封空气接口，通过正压密封空气防止切削液和粉尘侵入轴承区域。安装方式为标准法兰安装，法兰接口尺寸依据GMN 2508目录标准，适配主流加工中心和专用机床的主轴安装孔。电气连接采用MAC型插头连接，支持直插式接线，便于现场快速安装与拆卸。

在实际应用场景中，这款电主轴广泛用于航空航天领域的飞机结构件（如铝合金框梁、钛合金接头）的高效铣削与钻孔加工。汽车制造行业的发动机缸体、缸盖的精密磨削和铰孔加工，以及新能源汽车电机壳体、减速器壳体的高精度孔系加工，都大量采用HSP系列电主轴。模具制造行业的热作模具钢、冷作模具钢的型腔铣削和精磨加工，对该主轴的刚性和精度提出了高要求。此外，在精密轴承行业的内圆磨削、外圆磨削工序中，GMN电主轴凭借其高转速和高精度特性，成为不可替代的核心加工单元。

依托GMN在德国纽伦堡超过90年的高精密球轴承和电主轴制造经验，该产品在欧美工业体系中享有高的技术声誉。GMN电主轴被广泛应用于精度和切削效率要求高的精密加工行业，其产品在转速范围、功率密度和长期运行可靠性方面均处于行先地位。作为关键的工业备品备件，建议定期检查主轴冷却系统的冷却液流量和温度，确保却液清洁无杂质；每运行2000-3000小时检查一次轴承运行状态，如发现异常振动或温升应及时停机检修。我司长期备有GMN HSP 170S系列及HSP 100/120/150/230等全系列电主轴库存，支持型号咨询，可提供GMN 2508产品目录及选型技术支持，协助完成现场替换与安装调试。